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双层平板硫化机结构、特点、说明
一、仪器结构(图1)
二、特点说明:
双层平板硫化机右侧为电器控制箱,主体采用成型铸模和精密导柱构成,分上下两层模板的框式结构,承载强度巨大,关模快转慢与排气快转慢可分别调整,动模板快速上升,慢速锁紧,快速下降,运转平稳的功能,产品硫化成型时,油泵电机停止工作,并具有自动压力补偿及油泵停机延时功能。液压系统之油缸采用了油缸复合密闭装置技术,比例压力流量阀控制,电气系统采用PLC可编程人机界面操作,具有手动,自动两种运行模式控制。排气时间,排气次数,加热温度,冷却温度和硫化时间及其压力大小均可任意设定,本机操作方便,先进可靠。
三、电控板说明:
急停键 紧急停止开关
蜂鸣键 程序控制结束时的开模报警器
电源键 电源开关
四、人机界面触摸屏程序控制器说明
本系统为PLC可编程式触摸屏控制,可设置压力、温度、硫化时间,排气时间,排气次数,可实现程序化模压程控,可动态显示硫化进程,具有操作简便,自动化程度较高的特点。
手动模式:选择工作模式,然后点按该模式,若选择手动模式,则表示程序进入了手动的工作状态(见下图)。在本画面加热温度的数值是用户需要设置的,SV:000.0℃为设置键,用户可根据材料的特性逐一设置。点按该粗线框视窗,弹出数字键盘,点选数值再按ENT键确定,就可以设置需要的数值了。接下来点按加热按钮,启动模板加热,这个过程可能需要数十分钟,当所设置的温度达到后,点按合模按钮使压板合拢压制材料。
自动模式:若选择自动模式,则表示程序进入了自动模压的工作状态。同手动模式一样,主画面带有粗线框内的数值是用户必须设置的,PV:000.0℃为实际值,SV:000.0℃为设定值,操作者可以根据被压材料的特性设置妥当,方可点按启动程序按钮,然后本机才能将依所设的程序进行自动模压动作。