双螺杆挤出机切粒机组操作规程

双螺杆挤出机切粒机组操作规程

用    途

本试验机试用于热塑性塑料原料的混炼加工，塑化着色，填充改性，具有分散均匀，适用广泛等特点。

工作原理

塑料之所以能进行成型加工，是由其内在的性能所决定的，高聚物一般存在着玻璃态，高弹态和黏流态三种物理状态，在一定的条件下，三种物理状态将发生相互转化，当以黏流态形式存在时，塑料的成型加工便成了可能。对于螺杆挤出机来说，料筒内物料因温升而熔融转化为黏流态，随着螺杆的旋转将熔融物料定量，定压连续的挤入机头之模具型腔，因而塑化成形。

仪器说明

双螺杆挤出机切粒机组操作规范

1、机器空运转 ：确认电路接通无隐患后，即可试车运转。

（1）点动螺杆键，检查主电机旋转方向是否正确，正确的旋转方向是面对驱动电机输出轴时为逆时针旋转，即两根螺杆异向外侧旋转。

（2）机器在最低速状态下做不超过5分钟的空运转，若需较长时间的空运转必须先加

热机筒而且还要向机内注入石蜡，才能空运转，并检查螺杆与机筒间有无刮碰现象，电机和减速器有无异常情况，各个润滑和冷却水阀工作时是否正常，电控系统动作是否正确，电器按键反应是否灵敏等。

2、机器负荷运转 ：确认机器各部位无异常情况后，即可进行负荷运转。

（1）根据熔体流动速率的特性，将挤出机的6个加热段的温度范围分别设置妥当。 随后按下加热键，启动加热，这个过程可能需要数十分钟，稍后当所设定的温度达到时，保温至少30分钟，使机筒加热区的温度逐渐均匀后，本机温度会自行恒定。

（2）将原料投入料斗，设定挤出压力后开动螺杆驱动电机，熔体挤出成制品后，观察口模出料，其均匀且塑化良好，则表明该温度和挤出速度是适当的，否则仍需要调整各段的温度和挤出压力。

（3）若要排出原料中所含的水份和气体，可开启真空泵。

（4）试验完毕，清空料斗中的余料，逐步的降低螺杆转速，以机头中没有原料挤出后才能停机，接着趁热清理机头和挤套内的残留物。