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实验室小型密炼机温度说明
1、密炼机温度波动对混炼工艺的影响
任何一个温度发生波动都会对混炼工艺产生影响。
2、冷机效应
密炼机冷机效应开始连续生产时,密炼机机身温度与已连续生产一段时间后的温度相比,一般都要低。这时冷机生产的混炼胶门尼粘度要比一般条件下低一些,冷的密炼机机身温度比一般条件下小,因而密炼机的吸热比一般条件下大。
3、胶料起始温度T,变化的影响
采用温度控制,如从整个混炼过程考虑,胶料结束混炼的温度是一定的。
4、环境温度和气温的影响
对要求高质量和质量均一的混炼胶来说,车间环境温度和常年气温的影响也是很明显的。它通过冷却水、密炼机机身、生胶等温度影响混炼的质量。如果冷却水的温度和流速能够调节和设定,那么,车间环境温度和气温的影响将大大减少,密炼室的温度也将处于可控状态。而生胶温度的影响,从冬季到夏季的胶温变化将近二十几度,而胶温的变化又是影响混炼工艺和混炼胶质量波动的重要原因之一,因此应采取措施稳定 胶料温度。
5、温度控制的抗干扰能力
在全自动混炼工艺的条件下,有哪些干扰因素呢?观察发现:有投料量超差、投炭黑时间波动、两车混炼间隔时间长短、上顶栓压力波动、各种温度的波动以及原材料质量的波动等诸多干扰因素。在温度控制条件下,仅仅设定了投炭黑、投油料和排料温度时,温度的波动是影响混炼工艺和胶料质量的主要和常见的干扰因素,而温度控制对这些温度波动的抗干扰能力是很弱的。
温度控制法有很多优点,全自动条件下采用温度控制,必须将各种温度的变化都加以控制,否则,生产高质量和质量均一的混炼胶是很难实现的。
6、提高波形挡边输送带的使用寿命,带体材料、结构、使用环境和使用过程中的调整维修都有着直接的关系,而带体材料性能的改进提高则是一项影响其使用寿命的关键,对聚酯短纤维复合胶体材料的推广使用和深入研究对于提高橡胶产品质量和经济效益都具有极大的现实意义。