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吹膜机次品的原因及解决方法
不正常现象:
1、拉不上牵引
(1)产生原因:机头温度过高或者过低, 解决:调整温度
(2)产生原因:壁厚相差较大, 解决:调整口模间隙
2、泡管歪斜
(1)产生原因:机身或者口模温度过高, 解决:降低机身或者口模温度
(2)产生原因:薄膜厚度不均匀, 解决:调整口模环中心间隙
3、有白点或胶粒
(1)产生原因:原料中渗有杂质, 解决:原料应过滤
(2)产生原因:过滤网破裂, 解决:更换滤网
(3)产生原因:混料不均匀, 解决:严格控制捏合,选料工艺
4、薄膜表面发花、薄膜厚度不均匀
(1)产生原因:机身或口模温度过低, 解决:调整机身或口模温度
(2)产生原因:螺杆转速过快, 解决:降低转速
(3)产生原因:螺杆温度过高或过低, 解决:调整温度
(4)产生原因:原料配方不合理, 解决:改进配方
(5)产生原因:机头设计不合理, 解决:改进机头工艺参数
(6)产生原因:芯棒偏离中心, 解决:调整芯棒对中
(7)产生原因:机头四周温度不均匀, 解决:检查机头加热区
(8)产生原因:吹胀比太大, 解决:减小吹胀比
(9)产生原因:冷却不均匀, 解决:调节冷却介质
(10)产生原因:压缩空气不稳定, 解决:调节压缩机
5、产生折皱
(1)产生原因:机头安装不水平, 解决:校正口模水平度
(2)产生原因:薄膜厚度不均匀, 解决:调整口模芯棒至中心
(3)产生原因:冷却不够或不均匀, 解决:调整冷却装置
(4)产生原因:人字夹板或牵引辊与口膜中心未对准, 解决:对准中心
(5)产生原因:人字夹板夹角太大, 解决:减小夹角
(6)产生原因:牵引辊的松紧不一, 解决:调整牵引辊夹紧力
(7)产生原因:收卷张力不恒定, 解决:调节摩擦力
保养程序
1、每次使用后用棉布擦拭机台灰尘,以保持机台清洁。
2、定期给机器镀铬部件喷涂防锈油,传动链条加注润滑油。
■未遵照以上保养步骤,造成机器故障或元件损伤不在本公司保修范畴。
故障排除