硫化仪在橡胶工业中的应用

硫化仪在橡胶工业中的应用

     硫化仪在橡胶行业的应用越来越广泛，拿本公司来说，名称硫化机也叫硫化仪，它的是将原料放于铸模内，夹于本机电热平板间加以压力及温度，使原料成型，以供试验，做为工厂大量生产配料之依据。本机装有PLC程序控制彩色触摸屏，人机界面作业系统可设定压力、温度、时间和排气次数，硫化过程实时显示和监视，所设模压程序全数自动完成。

1. 高温，快检：控制混炼胶的质量，具体分两方面：
（1）制备各种混炼胶的标准硫化曲线图，并合理的制定各种胶料混炼的合格区域
（2）制定合格胶料的范围的区域时，应首先严格控制混炼胶的工艺条件，即控制混炼条件，这样产生一批均匀性较好的混炼胶，再用这批胶料分别做其快速的硬度，比重，可塑性三项指标，在三项指标都合格的条件下，作出这批胶料的管制参数，作为标准存入管制数据库。胶料的试样应该大于24条，愈多定出的标准愈精确。这里必须安装带管制的统计分析软件才能自动确定胶料的管制标准。

2.鉴定原材料：可用于橡胶工业原材料的生产部门，进行产品的分级和评比质量的优劣等，如：天然橡胶生产部门可以根据所测定标准配方的硫化曲线对天然胶进行分类；炭黑生产部门可用硫化曲线作为评比炭黑质量的根据。

3.用于配方研究：在科研工作中可用硫化仪研究硫化反应速度，硫化温度系数等动力学方面的问题。

4.计算硫化温度系数K值和胶料活化能E值：

5.硫化温度系数K值并非在在任何常合下都保持不变，K

6. 硫化速率：它是反映硫化反应进行得快慢的一个参数，胶料的硫化速率与配
方中的促进剂品种及用量有关，其取值为t90与t10之差的倒数，在陡峭区域内，硫化曲线的斜率就是两个点（即t90与t10两个点）间的力矩差除以时间差。

7. 其他应用：用硫化仪也可代替目前各下降厂所用的测定硬度，比重，可塑性， 定伸强度，扯拉伸长率及永久变形等习惯的快检控制方法。