告诉你密炼机空运转试验前的准备工作是啥

密炼机空运转实验前该准备如下几点：

1、密闭式炼胶机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。

2、检查密闭式炼胶机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。

3、检查密闭式炼胶机各润滑管路，液压管路连接是否正确，所用润滑和液压用油量是否合适，油位是否恰当，润滑部位润滑是否到位。 

4、密闭式炼胶机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验，以验证其性能是否达到规定要求。 

5、检查密闭式炼胶机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。 

6、在密闭式炼胶机连接联轴器之前，先将主电机空转20min，无异常后，再将联轴器装好，并安装防护罩。

7、在密闭式炼胶机主减速器高速轴端或在联轴器处，用人工盘动传动系统，使转子转动两周，确认无异常现象。

密闭式炼胶机操作方法：

1、按照密闭式炼胶机密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方； 

2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好； 

3、打开密闭式炼胶机电源开关及加热开关，给密闭式炼胶机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；

4、密闭式炼胶机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶； 

5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密闭式炼胶机，落下上顶栓，炼胶1min； 

6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min； 

7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min； 

8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；

9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，最大功率、转子的转速； 

10、将开炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密闭式炼胶机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入硫黄，左右割刀各二次，待硫黄全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。 

11、将开炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。 密闭式炼胶机每批混炼工艺试验报表，应记录：开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密闭式炼胶机类型。 

注意：开始混炼实验时，可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密闭式炼胶机的工作状态，再正式混炼；对同一批混炼胶料，密闭式炼胶机的控制条件和混炼时间应保持相同。