开炼机的发展动向

开炼机的发展动向

开炼机全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始干1955年。近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高。近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现。有力地促进了开炼机地发展。到目前为止，国产开炼机已成为系列，并完成了部分规格的定型设计工作，并已出口国外。

随着橡胶工业的不断发展，开炼机在逐步的完善和不断的更新。在自动化流水混炼作业线中，由于挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展，开炼机的使用范围已显著缩小，但在中、小型工厂中，特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的生产中，应用仍较为普遍。国外人士认为，密炼机并没有代替开炼机，密炼机只是制造出接近完成的胶料，而以后的加工，最好还是用开炼机去继续完成。国外开炼机系列近年来都无多大变化，结构上已趋于定型，只不过是在零部件方面不断创新。其发展的动向是提高机械化自动化水平，改善劳动条件，提高生产效率，减小机台占地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。

简单拿宝鼎仪器来说，它的开炼机适用于工程塑胶原料，颜料色母粒料等聚合物的混合分散。机器双辊镜面镀铬，材质是采用电热专用模具，辊筒表面温度均匀，辊距间隙可调和立体的安全保护装置，安全可靠，先进实用。控制器是PLC可编程序彩色触摸屏显示器，可设置和显示辊筒的间距和转数等工艺参数。安全保护：急停，拉杆停车，膝顶反转等安保装置。可移动脚轮、可调距等等，还是值得参考的。

今后发展方向：

1控制方面，实现自动化操作，改善劳动条件

2调距方面

3轴承方面

4安全装置(全方位刹车)

5传动方面，采用双出轴

6辊筒的材质及铸造方法。