塑料挤出机的概述、原理、特点

塑料挤出机的概述、原理、特点

概述：

在塑料制品加工行业中，用挤出机成型塑料制品是一种产量最大、生产费用较低生产操作也较容易掌握的加工生产方式。挤出机挤出成型的塑料制品，如塑料薄膜、管材、板、片、异型材、丝、电缆、包装带、棒、网、复合膜等，广泛应用在国防工业、交通运输业、机电产品、建筑材料、农业、科教卫生和日常生活用品中，已成为人们日常生活和国民经济发展中不可缺少的一部分。

使用范围：

适合工程塑料、改性塑料、色母粒等高分子聚合物的混炼塑化和挤出，具有分散均匀、塑化着色、填充改性等特点。适用实验室试验和控制质量，教学研究和小规模生产。

塑料挤出机的工作原理：

塑料之所以能进行成型加工，是由其内在的性能所决定的，高聚物一般存在着玻璃态，高弹态和黏流态三种物理状态，在一定的条件下，三种物理状态将发生相互转化，当以黏流态形式存在时，塑料的成型加工便成了可能。对于螺杆挤出机来说，料筒内物料因温升而熔融转化为黏流态，随着螺杆的旋转将熔融物料定量，定压连续的挤入机头之模具型腔，因而塑化成形。

塑料制品挤出成型的生产特点如下：

（1）挤出机设备结构比较简单、造价低，挤出成型制品所用生产线的投资比较少。

（2）可连续化生产，生产效率高。

（3）挤出成型塑料制品的长度可按需要无限延长。

（4）挤出成型制品的生产操作比较简单，产品质量比较容易保证，生产制品的成本比较低。

（5）挤出机生产线占地面积较小，生产环境比较清洁。

（6）挤出成型生产设备中的主机是挤出机，这种设备应用范围较大，可挤出多种热塑性塑料成型制品，可用于塑料树脂的混合、塑化、造粒等。

（7）挤出机的维护保养和修理也比较简单容易。