实验室密炼机的分类有哪些?
实验室密炼机依密炼室内转子横截面几何形状的不同分椭圆形转子密炼机,三角形转子密炼机和圆筒形转子密炼机三种类型。橡胶工业中应用较广泛的为椭圆形转子密炼机。
密炼机适用于各种橡胶、塑胶原料和工程改性料等化工原料中的捏炼、分散、混合、塑化等用途。长期在橡胶制品行业工作的都清楚生产不同的产品需要使用到的密炼机的型号也不相同,那么对于刚入门橡胶制品行业的人来说,要分清密炼机的类型和作用就比较困难了。
密炼机的类型主要分为两种,下落式和翻转式密炼机。
不同类型密炼机的使用范围:
大型下落式密炼机,用于生产轮胎。翻转式用于橡塑制品的混炼。
不同型号密炼机的价格对比:
同等型号的下落式和翻转式相比,下落式的价格较高。但是翻转式密炼机的应用范围比较普遍。
密炼机的基本结构:
密炼机主要部件包括密炼室,转子,上顶栓,下顶栓,冷却系统,润滑系统,密封装置和传动装置。密炼室是密炼机的主要工作部分,内有两个以不同速度相对转动的转子,进行塑炼或混炼。
密炼机的工作原理:
密炼机在炼胶工序时,生胶或其他物料从加料斗加入以后,首先落入两个相对回转的转子上部,在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中,受到捏炼作用。再由下顶栓的突棱将胶料分开为两部分,分别随着转子的回转通过转子表面与密炼室正面壁之间的间隙,在此受到强烈的机械剪切撕捏作用后,到达密炼室的上部。在转子不同速度的影响下,两股胶料以不同速度汇合在两转子上部,又进入两转子间隙中莫如次循环反复进行。
在密炼机的整个工作中,生胶在密炼机中塑炼时,既受到强烈的机械应力作用,又受到热氧化裂解作用,所以在很短时间内就可获得所需的可塑度。