双螺杆挤出机的挤出系统与传动装置

双螺杆挤出机的挤出系统与传动装置

1、挤压系统

本系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，被螺杆连续的定压、定温、定量从机头挤出。

（1）螺杆：采用40CrNiMo 铬钢合金材料，经过碳化，调质，镀铬等工艺处理，表面硬度高达HRC60，强硬度，耐腐蚀。其主要的作用是塑化和输送，本螺杆结构和性能采用的是渐变型螺杆，适用于非结晶塑料的加工。它对大多数物料能提供较好的热传导，对物料的剪切作用较小，适用于热敏性塑料和结晶型塑料。

（2）机筒：采用40CrNiMo 铬钢合金材料，耐热耐压，耐磨损，耐腐蚀。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，使塑料得到充分加热和充分塑化，并向成型口模连续输送均匀的熔体。

（3）料斗：本挤出机之盛料装置，由送料斗螺杆均匀送料。

（4）机头和模具：机头也称口模，是挤出机的成型部件，熔融塑料通过它获得所需制品的截面形状和尺寸，机头由合金钢内套和优质碳素钢外套构成，机头内装有成型的模具，它的作用是将旋转运动的塑料熔体转为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，形成一定的压力，使塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。

2、传动装置

传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器、轴承等组成。本系统装置结构紧凑，运转平稳，承载力度较强。