实验室单螺杆挤出机机器空运转

实验室单螺杆挤出机机器空运转

1、机器空运转

   确认电路接通无隐患后，即可试机运转。

（1）点动启动键，检查主电机旋转方向是否正确，正确的旋转方向是面对驱动电机输出轴时为逆时针旋转，即两根螺杆异向外侧旋转。检查水环真空泵的旋转方向是否正确。

（2）机器在最低速状态下做不超过5分钟的空运转，若需较长时间的空运转必须先加热机筒而且还要向机内注入石蜡，才能空运转，并检查螺杆与机筒间有无刮碰现象，电机和减速器有无异常情况，各个润滑和冷却水阀工作时是否正常，电控系统动作是否正确，电器按键反应是否灵敏等。

2、机器负荷运转

   确认机器各部位无异常情况后，即可进行负荷运转。

（1）根据熔体流动速率的特性，将挤出机的6个加热段的温度范围分别设置妥当。随后按下各对应的加热键，启动加热，这个过程可能需要数十分钟，稍后当所设定的温度达到时，保温至少1个小时，使机筒加热区的温度逐渐均匀后，单螺杆挤出机温度会自行恒定。

（2）将原料投入料斗，慢速开动单螺杆驱动电机，熔体挤出成制品后，观察口模出料，其均匀且塑化良好，则表明该温度和挤出速度是适当的，否则仍需要调整各段的温度和挤出速度。

  ■ 注意：塑化程度的判断需凭经验，一般可根据挤出物料的外观来看，表面如有光泽，没有焦料和变色，无杂质和气泡，再用手将物料挤细一定的程度，不出现毛刺，裂口，具有一定的弹性，这说明物料塑化良好，因此螺杆的转速是正常和稳定的，否则仍然需要调整挤出速度以达到上述塑化质观

（3）单螺杆挤出机试验完毕，清空料斗中的余料，逐步的降低螺杆转速，以机头中没有原料挤出后才能停机，接着趁热清理机头和挤套内的残留物。

■ 注意：清理挤出机残留物务必使用铜制刀棒或压缩空气，以免损坏螺杆和口模的光洁表面